首先要搞清楚，看懂一张机械加工图纸的目的是什么？
其实这就是我们看图的切入点，看机械加工图纸的目的只有一个——做机械加工。
对于机械加工牵涉到以下加工要素的选择和配置：
1、加工设备选择；
2、加工刀具选择；
3、加工夹具选择；
4、加工程序及参数设置；
5、质量检具选择；
根据以上加工要素，我们需要知道的是，图纸的哪些信息会影响到我们对这些加工要素的选择，这就是技术所在。
1.影响加工设备选择的图纸要素
A、零件的结构和外形，加工设备包括车、铣、刨、磨、镗、钻等，如轴类零件我们选择用车床加工，箱体类零件通常选择用铣床和镗床加工等等，这些技能属于常识类技能，很容易就能够上手。
B、零件的材料，零件的材料其实要着重要考虑的是加工的刚性和加工精度之间的平衡，当然也有物理和化学性能方面的一些考量，同时还要兼顾到应力的释放等等，这是一门大学问。
C、零件的加工精度，加工精度很多时候是靠设备自身精度来保证，但是也和加工方式有很大的关系，例如铣床相对磨床而言，表面粗糙度就要相对差一些，如果是表面粗糙度要求高的工件，通常要考虑磨床，其实磨床也分很多种，平面磨床，外圆磨床，无心磨床，导轨磨床等等，这又要和零件的结构与形状相匹配。
D、零件的加工成本，加工成本的控制，对于机械加工工作而言，算得上是技术与现场管理的集大成者，不是一般人可以做到的，这个讲起来很复杂，需要在实际的工作中去积累，例如图纸的粗糙度加工要求是1.6，哪我们可以是精铣，也可以是磨削，但是这二者的加工效率和加工成本完全是一样的，所以就会存在取舍与选择。
2.影响加工刀具选择的图纸要素
A、零件的材料，什么样的材料自然要选择什么样的加工刀具，尤其是在铣床加工中，是非常讲究的，比较常见的如钢件加工，铝件加工，铸铁件加工等等，各种材料对于刀具的选择是完全不一样的，很多材料都有特定的加工刀具。
B、零件的加工精度，在零件的加工过程中，我们通常会分成粗加工、半精加工和精加工，这样的工序划分，并不是单纯的为了提升零件的加工质量，同时也是为了提升加工效率和减少加工应力的产生，而这加工效率的提升，就牵涉到刀具的选择，粗加工的刀具，和半精加工的刀具，以及精加工的刀具是不一样的，粗加工就是高效率的去除加工余量，半精加工是更精确的控制加工余量和应力变形，精加工才是保证加工精度。
C、加工设备的匹配，选择什么样的加工刀具，也与加工设备相关，如铣床加工用的是铣刀，车床加工用的是车刀，磨床加工用的砂轮，这每种刀具的选择都有其特定的学问和门道，而且其中的很多技术门槛是理论无法直接指导的，这是对工艺工程师的最大挑战。
D、零件的加工成本，好的刀具意味着效率高，质量好，但是成本消耗也大，同时对加工设备的依赖也更高；差的刀具虽然效率较低，质量也不好控制，但是成本相对可控，而且对加工设备也更具有适用性，当然在高精度加工过程中，加工成本的上升是无法控制的。
3.影响加工夹具选择的图纸要素
A、零件的结构和外形，通常来说，夹具的设计完全是根据零件的结构和外形来做的，甚至绝大部分夹具都是专用的，这也是制约加工自动化的一个重要因素，其实在我们做智能工厂的过程中，其中的加工自动化环节，最大的麻烦就是夹具的自动化和通用性设计，这是对设计工程师最大的考研之一。
B、零件的加工精度，通常来说，加工精度越高，夹具要求做得越精细，这种精细体现在刚性、精度和结构处理等各个方面，而且一定是专用夹具，一般的通用性夹具，在加工精度和结构上肯定是有妥协的，所以这里面面临一个很大的取舍。
C、零件的加工工艺设计，虽然图纸上不反映工艺流程，但是却可以根据图纸判断工艺性，这是非常考验工艺工程师的地方，而且很多有加工经验的操作者也可以在零件图纸上读出工艺性来，这也是零件设计工程师的技能体现。
4.影响加工程序及参数设置的图纸要素
A、零件的结构和外形，因为这决定了机床设备的选择，进而也决定了加工方式和加工刀具的选择，从而会影响到加工程序的编制和加工参数的设置。
B、零件的加工精度，加工程序和加工参数最终还是要为零件的加工精度服务的，所以零件的加工精度最终需要加工程序和加工参数来保证。
C、零件的技术要求，其实很多图纸除了反应零件的结构特点，几何精度和形位公差外，还牵涉到特定的技术要求，例如淬火处理，油漆处理，去应力处理等等，这也会牵涉到加工参数的改变。
5.影响质量检具选择的图纸要素
A、零件的结构和外形，零件的加工质量谁去评判，质检员作为权威人士当然可以去做这个工作，但是他们是依据相应的检测工具和仪器才行的，很多零件的质检不是单纯通过肉眼就能够判定的。
B、零件的加工精度，高精度的零件质检，一定是通过专业而高精度的质检设备才能去完成，例如三坐标测量仪，激光测量仪等等，图纸的加工精度要求直接决定了检具的配置标准。
C、零件的技术要求，对应不同的技术要求和质量要求，需要配置不同的检验设备去做相应的质量检测，例如检测长度我们可以用卡尺，直尺，三坐标等等，检测硬度我们可以用硬度测试仪，检测表面光洁度我们可以用粗糙度仪或者粗糙度对比块等等。
以上，就是我们读懂一张图纸的几个切入点，其实也就是机械工艺工程师的专业技术能力所在，通过这几个切入点，我们才能更好的去理解和解读一张图纸，并将图纸的要求具体化处理。
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